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      立式加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
       加工時(shí)，先做精度低的，不影響后面精度和外觀的部分，在做精度和外觀要求比較高的部分，編程時(shí)注意干涉，刀具長短，工件的高度，確定工件坐標(biāo)系，合理給出刀具參數(shù)。如果主軸轉(zhuǎn)速不正常，即主軸給定指令速度后，反應(yīng)速度與指令速度不一致（一般小于指令速度）?？赡苁侵鬏S不順暢而且存在異常。聲音響亮而緩慢，在某些情況下，電機(jī)甚至可能會(huì)出現(xiàn)過電流警報(bào)。對于主軸，在編碼器響應(yīng)的情況下，機(jī)器給出的速度指令“S”后跟一個(gè)數(shù)字，該數(shù)字將反映系統(tǒng)閃光燈上的相同值。

       主軸的主驅(qū)動(dòng)器可與皮帶傳動(dòng)裝置或齒輪傳動(dòng)裝置一起使用。它們中的大多數(shù)現(xiàn)在由皮帶傳動(dòng)中的同步皮帶驅(qū)動(dòng)。速度不正?？赡苁且?yàn)橥皆O(shè)備太長，所以它有一個(gè)滑動(dòng)丟失的步驟。主軸和主軸編碼器之間的耦合也與同步帶一起使用，并且在該步驟中可能會(huì)丟失相同的情況。然而，主軸的平滑度不好，或者主軸上的任何軸承都可能燒壞，導(dǎo)致立式加工中心的過大阻力并導(dǎo)致主軸滾動(dòng)失敗。